脱硫液提盐方法与流程-脱硫液提盐-大成德广公司

什么是脱硫液提盐

 脱硫液提盐 本领域的---容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会---权利要求书中所详细描述的本发明。实验所用脱硫废液中，---铵含量为91.21g/l，---铵含量为140.34g/l，ph值为8.54。用稀---将脱硫废液的ph调节至5。脱硫废液通入脱色釜中，加入活性炭（颗粒），活性炭用量为0.2%（重量），并进行抽真空操作，真空度控制在-0.05mpa，同时进行加热搅拌，加热温度为60℃，脱硫液提盐，进行加热搅拌3小时，然后过滤，所得滤液为脱色滤液。

  目前，cl-含量已经成为脱硫液提盐固体产品判定的一项主要指标。脱硫废液提盐装置建设一般较早，没有针对性脱氯的工艺，因此部分装置产品中因cl-含量偏高，导致产品等级判定为较低，直接影响脱硫废液提盐装置的经济效益。因此，脱除cl-含量较高的脱硫废液提盐装置固体产品中的cl-，能够提高产品等级，脱硫液提盐流程，增强脱硫废液提盐装置的盈利能力。同时有利于由于下游厂商的设备及管道的保护。

  浓缩压力为-0.095mpa~0.1mpa，温度为60℃~110℃，浓缩后物料浓度大于物料在室温下的饱和浓度。尾气经除尘器得到固体颗粒作为脱氯产品；所述冷凝液作为溶解剂循环使用。所述冷凝液作为溶解剂循环使用。所述吸收剂可以是纯水、稀---溶液、稀---中的任一种或几种，但不限于上述物质。中溶解剂可以是、---、水中的任一种或几种，但不限于上述物质。

目前，国内许多焦化厂采用hpf脱硫工艺，该工艺在脱硫过程中脱硫液逐渐积累了 nh4scn、(nh4) 2s203和(nh4) 2s04三种副盐。当脱硫液中这三种盐类总浓度超过300g/l时， 将会直接影响到脱硫的效果，因此必须要排放一部分废液，并补充水分以降低副盐的累计， 从而恢复其脱硫能力，提高脱硫液提盐效率。

脱硫液提盐脱盐原理

  随着工业废水排放量的增加，高盐废水种类的增加，越来越多的人开始咨询mvr脱盐方面的问题，例如：mvr脱盐、mvr脱盐原理、mvr蒸发器是否可以脱盐，mvr脱盐蒸发器可行吗？等等问题。小编认为mvr脱盐是非常可行的，采用mvr脱盐节能降耗，能够为企业节约能源，降低生产成本，具体如下：采用蒸发器脱盐是目前常见的处理高盐废水方法之一。蒸发操作一直是目前常见的化工操作，即采用加热的方式，使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或者为溶质的析出创造条件。

  脱硫液提盐过程中不可避免地产生大量地浓盐水，浓盐水地主要成分是无机盐、重金属，也含有预处理、氯化、脱氯和脱盐等过程中所用得少量得化学品。对于废水脱盐回用，要考虑本身带来的水污染，对脱盐产水率和避免二次污染要求高。

  脱硫液提盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方式，可以采用多效脱盐或者mvr脱盐法，今天小编重点讲解mvr脱盐原理。mvr脱盐蒸发器，顾名思义，即利用mvr蒸发工艺，将高盐废水中的盐分脱离出来。简单来说，就是将高盐、高含盐废水，经蒸发结晶的过程，将无机盐和淡水分离开。以达到淡化水中水回用的目的。

  脱硫液提盐原理：mvr脱盐原理是利用机械再压缩蒸发浓缩、结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除。mvr脱盐工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。在处理高盐、高含盐废水时，经mvr脱盐处理后，产生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水，结晶盐和有机物浓缩废液送到危险废物处置中心集中焚烧处置，淡化水回用到生产中进一步利用。高盐废水经过mvr脱盐工艺进行处理后的淡水回收率能够达到90%。