大成德广公司-焦化脱硫液提盐-驻马店脱硫液提盐

脱硫液提盐应该如何萃取

  脱硫液提盐一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯---钠的方法，采用上述装置，以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料，脱硫液提盐装置，依次经溶解釜溶解、板框过滤机过滤、精密过滤器精密过滤、在蒸发结晶器结晶，然后离心分离。优选的包括以下步骤：溶解：在溶解釜内注入一定量的清水，投入焦化脱硫废液提盐萃取滤渣，升温至70-90℃，自循环溶解；过滤：将热溶液依次经板框过滤器、精密过滤器过滤，进入溶解清液罐冷却结晶：将滤液打入奥斯陆冷却结晶器，在分离室内结晶分离，进入育晶室养晶

  长大，脱硫液提盐沉底形成---钠晶浆，较小的晶体浮在上层，使用强制循环泵使上层液在结晶器内循环，重复结晶，直至形成1-3㎜颗粒晶体；离心分离：将晶浆从结晶器放料口放出，进入离心机，离心分离，得到产品。

  投入1.5-2.5倍焦化脱硫废液提盐萃取滤渣，进一步优选的投入2倍，脱硫液提盐萃取滤渣。以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料，经溶解，板框过滤，精密过滤，在奥斯陆冷却结晶器内结晶，离心分离出产品---钠。焦炉煤气钠碱法脱硫后产生的脱硫废液中含有成分较为复杂的---钠、---钠、---钠等原料，现阶段提盐工艺在提取出---钠后，脱硫液提盐生产工艺，由于工艺的---，没有合适的处理的方法，只能将其余混合物作为废渣处理掉，不仅造成环境污染，而且造成浪费。本方法相较其他制取---钠的方法不仅原料易得，工艺简单，节能，产品---钠的晶体颗粒较大，而且实现了萃取滤渣的资源化利用，成本低且。

使用脱硫液提盐的重要性有哪些

  并进行抽真空操作，真空度控制在-0.05mpa，同时进行加热搅拌，加热温度为60℃，进行加热搅拌3小时，然后过滤，驻马店脱硫液提盐，所得滤液为脱色滤液。将脱硫液提盐通入蒸发器中进行浓缩，浓缩的条件是保持蒸发器内的真空度为-0.05mpa，温度为80℃，当盐分浓度达到55％时，过滤，所得滤液为浓缩废液。将浓缩废液通入调控釜，将调控釜内的温度调节至60℃，然后再进行过滤，过滤后所得固体即为---铵。将过滤后所得滤液通入结晶釜进行蒸发结晶，获得---铵，纯度＞95wt%。脱硫废液脱色操作效果稳定，终提盐产品再未出现外观不合格现象。

  脱色釜连接活性炭配置装置，加入脱色斧的脱色剂由活性炭配置装置按比例配置。总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，由于提供了焦化脱硫液提盐装置，能够取得下列有益效果：本装置可以从脱硫废液中提取---盐、---盐，降低了脱硫液中的含盐量，使得脱硫工艺完善，并且---盐具有较大价值的工业原料，回收处理变废为宝，脱硫液提盐既解决了脱硫废液对环境的污染，又可提高企业的经济效益，符合现代工业可持续发展的战略方向。