脱硫液提盐制备流程-脱硫液提盐-大成德广公司

脱硫液提盐应该如何进行制备

  脱硫液提盐在冷凝冷却器下侧壁连接/连通的---输入管（其上亦安装有开关）从顶端连接/连通---槽的内腔，而与---输入管并列，在---槽的顶端连接/连通有未冷凝---输送管，所述未冷凝---输送管的末端同真空泵的入口端相连，所述真空泵为一真空泵机组，已有技术，市场可买产品。在---槽中还未完全冷凝的---在真空泵作用下可经未冷凝---输送管吸出。

  脱硫液提盐先送入蒸发器内，经加热沸腾后再送入蒸发室内蒸发水分，浓缩后的脱硫液（含水10%以内）从蒸发室底部排出，自然冷却后形成固体盐，而含---的蒸汽从蒸发室顶部通过真空泵抽入冷凝冷却器冷却成---后送回脱硫系统循环使用； 采用本工艺及其相配套的方法/工艺，可将脱硫废液的脱硫效率由原来的50%提高到85%以上，如每天处理50吨脱硫废液，可回收30吨---及20吨混盐（即含有---铵、---铵及---铵的混合盐，亦可称副盐），脱硫液提盐原理，具有较大的经济效益和效益。

制备脱硫液提盐的主要组成部分是什么

  脱硫液提盐所述溶解釜上部包括溶解釜液相进料口、溶解釜固相进料口和溶解釜液相进料口11将一定量清水注入溶解釜，2倍的焦化脱硫废液提盐过程中的萃取滤渣从溶解釜固相进料口投入溶解，在溶解釜加热至80℃溶解，并由泵带动通过自循环进料口自循环，充分溶解。溶解液过板框过滤机去除大颗粒杂质，过精密过滤器去除较小颗粒杂质，进入溶解清液罐，在进料泵的作用下，从结晶器进料口将溶解清液打入奥斯陆蒸发结晶器。

  一种---脱硫液提盐过程中脱色效率的设备，脱硫液提盐工艺，其特征在于所述滤道上下壁的夹角为4°。根据权利要求1所述的一种---焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述脱色塔包括活性炭添加口，所述活性炭添加口贯穿夹套层，伸入脱色塔内层。根据权利要求1所述的一种---焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述篮式过滤器采用单筒高低式。一种---焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的方法，其特征在于使用权利要求1-9任一所述的设备。

  其中，脱硫液提盐原料液储槽1侧壁还连接原料液输送管道；原料液输送管道上安装有开关阀门；结晶釜接入冷却水。脱硫废液进入氧化釜2，投加催化剂，经过高温氧化后将废液中的---根氧化成为---根。氧化工序中包括的主体设备为如图所示的氧化釜、喷射器、加热器和进料泵，脱硫液提盐，氧化釜为常压釜，喷射器能够增加物料的氧化效率。氧化釜内的物料通脱进料泵打入加热器4内加热，然后经由喷射器进入氧化釜内形成循环，达到---氧化的目的。氧化后的物料打入离心机进行离心分离，分离出里面的硫单质。分离后的料液由第二进料泵7打入脱色釜，由活性炭脱色，脱色釜为压力釜，釜内为负压。