脱硫液提盐制备流程-大成德广-鄂尔多斯脱硫液提盐

脱硫液提盐在电池废水处理中的应用

  脱硫液提盐时，会有锂电三元正极材料清洗滤液，经过前端中水回用和锂资源化回用后，产生高浓度的含盐废水，小编今天就mvr在电池废水处理中的应用给大家做个简单介绍。锂电三元正极材料废水处理时，产生高浓度的含盐废水，该废水为含有---锂的废水加入碳酸钠进行沉锂后形成的高浓度---钠溶液，为实现锂资源化回用过程中废水“零”排放目的，对该高浓度含盐废水进行蒸发结晶处理。

  目前脱硫液提盐技术方式又很多，单效蒸发结晶、多效蒸发结晶、mvr蒸发结晶等方式，从投入成本和使用成本综合考虑，需要选择一种低成本、节能的蒸发结晶方式，进行高盐废水的蒸发结晶。mvr技术是机械蒸汽再压缩技术，简称mvr，是重新利用物料蒸发过程中自身产生的二次蒸汽的能量，从而降低对外界能源需求的一种节能蒸发结晶技术，在mvr系统运行过程中，通过蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换为热能，实现了系统的低能耗运行。

  高浓度的---锂废水输送至沉锂反应釜内，在一定ph值和温度下，脱硫液提盐规程，通过加热、搅拌、添加碳酸钠形成沉淀，通过离心得到回用，鄂尔多斯脱硫液提盐，离心液位高浓度的---钠废水，该废水为待蒸发废水，将其废水采用  mvr技术进行蒸发，而后得到---钠警惕，母液返回蒸发系统。通过mvr技术对---钠废水进行蒸发结晶处理，达到设计要求的蒸发量和晶体产出量，系统稳定，自动控制，节能效果明显，为企业节约成本，同时得到有用的脱硫液提盐，可以降低企业生产成本。

为什么工业上需要脱硫液提盐

  脱硫液提盐工业生产中产生的有毒有害高含盐废水，一种有效方法是采用焚烧处理，即通过自燃或加入辅助燃料使其在焚烧炉中燃烧，以消除其中---，焚烧炉在焚烧后所产生的气体中依然含有较多的含盐量，现有的焚烧装置不能较好的去除，对环境造成一定的危害。为此，我们提出一种含盐废液焚烧装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

 脱硫液提盐 将冷却室设计成两个独立密封的空间，脱硫液提盐制备流程，房子占地面积2x15m2，房内设有抽气管，在放硫时，产生的量烟气被废气处理装置抽走。废气处理采用文氏管抽气洗净工艺，利用清液泵向文氏管喷洒，在文氏管出口形成负压，放硫过程中产生的少量废气被吸入，在文氏管出口与清液充分接触，废气中的绝大部分含硫烟气被清液洗涤下来，进入清液槽，洗涤后的废气进入废气洗净塔，被废气洗净塔上部喷入的清液再次洗涤后从塔顶烟?排放。本装置设置两套文氏管吸气系统，另一套将废气洗净塔的塔顶的含氨废气吸入，同样用清液喷淋洗涤后从塔顶排放。

  两台清液泵有以下功能:一是向文氏管喷射，产生吸力，将废气吸入并洗涤；二是在塔顶喷洒，将废气进一步洗涤；三是将清液送到新建的提盐装置去提取盐类；四是将多余清液送回脱硫工段反应槽。本实用新型可通过plc控制器及软件编程，脱硫液提盐工艺，将以上工艺整合到五丰塘中央控制系统中，并采用就地控制画面和中央控制室控制画面进行监控。

  一种焦化脱硫提盐自动化装置，本实用新型的技术效果和优点：该含盐废液焚烧装置，通过将焚烧炉依次连接洗涤塔和第二洗涤塔，在酸液喷头和碱液喷头共同作用下对气体中含有的杂质进行酸碱中和，并一起流入到蓄水池内再进行集中处理，降低气体含盐量，降低空气污染，本实用新型结构简单，---清除焚烧后气体的含盐杂质，有效的降低环境污染，使用安全方便。