脱硫液提盐-大成德广公司-脱硫液提盐生产工艺

制备脱硫液提盐的主要组成部分是什么

  脱硫液提盐所述溶解釜上部包括溶解釜液相进料口、溶解釜固相进料口和溶解釜液相进料口11将一定量清水注入溶解釜，2倍的焦化脱硫废液提盐过程中的萃取滤渣从溶解釜固相进料口投入溶解，在溶解釜加热至80℃溶解，并由泵带动通过自循环进料口自循环，脱硫液提盐生产工艺，充分溶解。溶解液过板框过滤机去除大颗粒杂质，脱硫液提盐工艺，过精密过滤器去除较小颗粒杂质，进入溶解清液罐，在进料泵的作用下，从结晶器进料口将溶解清液打入奥斯陆蒸发结晶器。

  一种---脱硫液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述滤道上下壁的夹角为4°。根据权利要求1所述的一种---焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述脱色塔包括活性炭添加口，所述活性炭添加口贯穿夹套层，伸入脱色塔内层。根据权利要求1所述的一种---焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述篮式过滤器采用单筒高低式。一种---焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的方法，其特征在于使用权利要求1-9任一所述的设备。

  其中，脱硫液提盐原料液储槽1侧壁还连接原料液输送管道；原料液输送管道上安装有开关阀门；结晶釜接入冷却水。脱硫废液进入氧化釜2，投加催化剂，经过高温氧化后将废液中的---根氧化成为---根。氧化工序中包括的主体设备为如图所示的氧化釜、喷射器、加热器和进料泵，氧化釜为常压釜，喷射器能够增加物料的氧化效率。氧化釜内的物料通脱进料泵打入加热器4内加热，然后经由喷射器进入氧化釜内形成循环，达到---氧化的目的。氧化后的物料打入离心机进行离心分离，分离出里面的硫单质。分离后的料液由第二进料泵7打入脱色釜，由活性炭脱色，脱色釜为压力釜，釜内为负压。

什么是脱硫液提盐

 脱硫液提盐 本领域的---容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会---权利要求书中所详细描述的本发明。实验所用脱硫废液中，---铵含量为91.21g/l，---铵含量为140.34g/l，ph值为8.54。用稀---将脱硫废液的ph调节至5。脱硫废液通入脱色釜中，加入活性炭（颗粒），活性炭用量为0.2%（重量），脱硫液提盐工艺项目，并进行抽真空操作，真空度控制在-0.05mpa，同时进行加热搅拌，加热温度为60℃，进行加热搅拌3小时，然后过滤，所得滤液为脱色滤液。

  目前，cl-含量已经成为脱硫液提盐固体产品判定的一项主要指标。脱硫废液提盐装置建设一般较早，没有针对性脱氯的工艺，因此部分装置产品中因cl-含量偏高，导致产品等级判定为较低，直接影响脱硫废液提盐装置的经济效益。因此，脱除cl-含量较高的脱硫废液提盐装置固体产品中的cl-，能够提高产品等级，增强脱硫废液提盐装置的盈利能力。同时有利于由于下游厂商的设备及管道的保护。

  浓缩压力为-0.095mpa~0.1mpa，温度为60℃~110℃，浓缩后物料浓度大于物料在室温下的饱和浓度。尾气经除尘器得到固体颗粒作为脱氯产品；所述冷凝液作为溶解剂循环使用。所述冷凝液作为溶解剂循环使用。所述吸收剂可以是纯水、稀---溶液、稀---中的任一种或几种，但不限于上述物质。中溶解剂可以是、---、水中的任一种或几种，但不限于上述物质。

目前，国内许多焦化厂采用hpf脱硫工艺，该工艺在脱硫过程中脱硫液逐渐积累了 nh4scn、(nh4) 2s203和(nh4) 2s04三种副盐。当脱硫液中这三种盐类总浓度超过300g/l时， 将会直接影响到脱硫的效果，因此必须要排放一部分废液，并补充水分以降低副盐的累计， 从而恢复其脱硫能力，提高脱硫液提盐效率。