提盐-山东大成德广-提盐制作流程

提盐是如何进行生产的

  提盐二合一过滤器过滤，过滤好的滤液打入调节釜进行存储待用，收集过滤生产的固体，经过检测该固体为含有---铵的混合固体。滤液打入精密压滤机进行再次过滤，过滤后的清液进入硫结晶釜用20°c的低温水冷却结晶，浓缩结晶后的固液混合物经过栗送入硫离心机内分离，分离出的---铵装袋外售，滤液返回脱硫液储罐。

  提盐以年产一百万吨焦炭的煤焦化企业为例，在生产运动过程中，每天置换几十立方米左右的脱硫废液才能保护脱硫系统稳定运行。目前国内脱硫废液几乎都没有进行---处理，只是将其作为备煤用水，喷洒在煤堆上。这种方法方法虽然解决了脱硫废液的去处，表面看起来没有废液外排，但并没有从---上解决问题。由于带有脱硫废液的煤进入炼焦炉后，在高温下仍然转化成（so2）和（h2s）等含---合物，终还是回到脱硫废液中。久而久之脱硫废液中的---物积累越来越多，一方面将会---降低脱硫效果，另一方面造成对生产设备的---腐蚀。

为什么工业上需要提盐

  提盐工业生产中产生的有毒有害高含盐废水，一种有效方法是采用焚烧处理，即通过自燃或加入辅助燃料使其在焚烧炉中燃烧，以消除其中---，焚烧炉在焚烧后所产生的气体中依然含有较多的含盐量，现有的焚烧装置不能较好的去除，对环境造成一定的危害。为此，我们提出一种含盐废液焚烧装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

 提盐 将冷却室设计成两个独立密封的空间，房子占地面积2x15m2，房内设有抽气管，在放硫时，产生的量烟气被废气处理装置抽走。废气处理采用文氏管抽气洗净工艺，利用清液泵向文氏管喷洒，在文氏管出口形成负压，放硫过程中产生的少量废气被吸入，在文氏管出口与清液充分接触，废气中的绝大部分含硫烟气被清液洗涤下来，进入清液槽，洗涤后的废气进入废气洗净塔，被废气洗净塔上部喷入的清液再次洗涤后从塔顶烟?排放。本装置设置两套文氏管吸气系统，另一套将废气洗净塔的塔顶的含氨废气吸入，同样用清液喷淋洗涤后从塔顶排放。

  两台清液泵有以下功能:一是向文氏管喷射，产生吸力，将废气吸入并洗涤；二是在塔顶喷洒，将废气进一步洗涤；三是将清液送到新建的提盐装置去提取盐类；四是将多余清液送回脱硫工段反应槽。本实用新型可通过plc控制器及软件编程，将以上工艺整合到五丰塘中央控制系统中，并采用就地控制画面和中央控制室控制画面进行监控。

  一种焦化脱硫提盐自动化装置，提盐工艺技术，本实用新型的技术效果和优点：该含盐废液焚烧装置，通过将焚烧炉依次连接洗涤塔和第二洗涤塔，在酸液喷头和碱液喷头共同作用下对气体中含有的杂质进行酸碱中和，并一起流入到蓄水池内再进行集中处理，降低气体含盐量，降低空气污染，本实用新型结构简单，---清除焚烧后气体的含盐杂质，有效的降低环境污染，使用安全方便。