脱硫液提盐制备技术-脱硫液提盐-山东大成德广环境科技

脱硫液提盐的主要步骤是什么

  一种焦化脱硫废液浓缩后脱硫液提盐的方法，其步骤如下焦化脱硫废液在-5°c至-20°c 间冷冻至部分结冰，冰块体积为废液总体积的60-80%，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的i. 8-2. 2倍，经蒸发干燥后得到---铵、---铵和---铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。

  为脱硫液提盐后提盐的一种方法，其特征为焦化脱硫废液在-5℃至-20℃间冷冻至部分结冰，冰块体积为废液总体积的60-80％，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的1.8-2.2倍，经蒸发干燥后得到---铵、---铵和---铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。该方法比脱硫废液未经浓缩而直接蒸干水分提盐要节省能耗45-65％。

  脱硫液提盐包括分离室、育晶室，所述分离室的底部与育晶室的顶部连通，所述育晶室的侧部与分离室的侧部通过循环管相通；所述循环管管路上设置有强制循环泵和预热器，在强制循环泵与育晶室之间的管路上设置有奥斯陆蒸发结晶器进料口；在所述育晶室的底部具有奥斯陆蒸发结晶器晶浆出口，在所述分离室的顶部具有二次蒸汽出口，中部和下部分别具有低温水出口和低温水进口。

  本实施例的以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯---钠的装置包括由管路依次连接的溶解釜、板框过滤机、精密过滤器、奥斯陆蒸发结晶器组和离心机。

脱硫液提盐分离处理设备

  脱硫液提盐分离处理设备是将高盐、含盐废水中的的盐和水进行分离的设备，是针对不同的水质和出水要求设计的，根据原水水质特点设计、制造的盐水分离处理设备。小编给大家介绍一下盐水分离处理设备。煤化工、石油化工等行业，大多属于高耗能、高耗水、高污染的企业，成本高，能耗大制约着企业的发展，传统的蒸发结晶方式处理浓盐水，处理费用偏高，如何进一步实现废水零排放以及更进一步的对废水进行盐水分离成为了重中之重，在处理此类废水时，常采用盐水分离处理设备。

  脱硫液提盐根据不同处理方式有不同的盐水分离设备，小编具体介绍一下：采用离子交换法的盐水分离设备，这类盐水分离设备预处理要求简单、工艺成熟、出水水质稳定、设备初期投入低，在原水低含盐量的情况下应用成本较低，但采用离子交换法的盐水分离设备由于离子交换床阀门众多，操作复杂繁琐，自动化操作难度大、投资高。

  采用反渗透法的盐水分离设备，这类盐水分离设备与传统的水处理技术相比，工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低，缺点是预处理要求高，初期投资较大。采用热蒸发法的盐水分离设备，这类盐水分离设备是采用预处理加蒸发法的处理方式，热蒸发设备材料性能好、强度高、耐腐蚀，可以提高盐回收率及出盐品质，盐水分离的水分可以回用，但相对其他设备而言，设备在实际运行中能耗大，如何节能降耗，是企业需要解决的问题，该设备的结晶盐---，总盐回收率高，母液排量少，产生的危废烧，清洁水回收率高，结晶杂盐可出售，相对于其他盐水分离工艺，这款设备相对比较具有优势。

  以上是小编针对目前常见的盐水分离处理设备给大家做的简单介绍，对于盐水分离处理设备主要是进行除盐、脱盐，将水中的盐分和水进行分离，水达到回用标准。盐水分离处理设备根据水质的不同浓度、不同用处、不同来源所设计的工艺不同，因此需要一个有着丰富经验的厂家才可以---的选择合适的设备。