脱硫液提盐工艺项目-大成德广-铜仁脱硫液提盐

脱硫液提盐项目简介

  脱硫液提盐的---性目前，我国大部分焦化厂采用hpf脱硫工艺，在脱硫过程中产生副盐等混合物的废液，不仅影响脱硫效果、腐蚀设备，还会增加水耗，造成二次污染。从脱硫废液中回收副盐，不仅可以弥补hpf法脱硫工艺。提供焦化厂脱硫废液提盐方案，脱硫废液提盐工艺选择一、背景焦化厂脱硫都为湿法脱硫；湿法脱硫工艺大致有两种；一是真空碳---法，此方法生产的---纯度高，脱硫液提混盐，为精---，好销售；而且此工艺还能生产---产品等，但是此工艺投资大，占地大；采用后脱硫，用工。

  脱硫液提盐+烟道气脱硫脱硝技术综合简述。双提技术提硫部分比传统融硫釜法节约运行成本，折合吨硫成本是常规融硫成本的2%，且---合格。生产一吨---的成本为10元。常规技术生产一吨硫为500元。双提法在采用同样单效蒸发提盐技术时，节能30%。脱硫液提盐工艺及投资。提取---铵、---、---铵工艺，次工艺生产纯度高的---铵、---，不生产---铵，把---铵转化为---铵产品，---铵产品可同硫铵工段生产的---铵一样，有销路；处理脱硫废液，全部送回脱硫循环使用。

  自行探究脱硫废液提盐工艺实践：盐提取后废液不再用于配煤，降低了煤中的硫含量和的排放量，从而降低了生产成本，脱硫液提盐工艺项目，增加了效益。还有一点是脱硫液中的副盐减少后，提高了的吸收的效率，减少了催化剂及氨的。化学加工处理领域，---是涉及一种对脱硫废液进行提盐的方法。、炼厂气、合成气及其后加工的原料气、排放的尾气，如重整气、裂化气、焦化气、液化气等，均含有一定量的---物，在输送、加工和排放之前必须清除干净，以满足后续工段的要求或符合标准。

脱硫液提盐技术进步在哪

  脱硫液提盐将脱硫废液通入脱色釜中，加入活性炭，活性炭用量为0.2%，并进行抽真空操作，真空度控制在-0.05mpa，同时进行加热搅拌，加热温度为60℃，进行加热搅拌3小时，然后过滤，所得滤液为脱色滤液；将脱硫废液通入蒸发器中进行浓缩，浓缩的条件是保持蒸发器内的真空度为-0.05mpa，温度为80℃，当盐分浓度达到65％时，过滤，所得滤液为浓缩废液；将浓缩废液通入调控釜，将调控釜内的温度调节至60℃，然后再进行过滤，过滤后所得固体即为---铵；将过滤后所得滤液通入结晶釜进行蒸发结晶，获得---铵。

  脱硫液提盐与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明针对不同批次脱硫废液，统一用稀---调整ph值到5.0-5.5之间进行脱色操作；根据初始废液颜色深浅，活性炭的用量在0.2%-0.5%之间变动，由操作人员根据实际状况自行调控。采取以上措施以后，脱硫废液脱色操作效果稳定，终提盐产品再未出现外观不合格现象。具体实施方式发明人通过大量尝试，意外的发现以下脱色操作流程；针对不同批次脱硫废液，统一用稀---调整ph值到5.0-5.5之间进行脱色操作；根据初始废液颜色深浅，活性炭的用量在0.2%-0.5%之间变动，由操作人员根据实际状况自行调控。

  脱硫液提盐采取以上措施以后，脱硫废液脱色操作效果稳定，终提盐产品再未出现外观不合格现象。本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以---地理解本发明。