脱硫副盐提取-大成德广-脱硫液副盐提取工艺

脱硫副盐提取的主要步骤是什么

  一种焦化脱硫废液浓缩后脱硫副盐提取的方法，其步骤如下焦化脱硫废液在-5°c至-20°c 间冷冻至部分结冰，脱硫副盐提取工艺，冰块体积为废液总体积的60-80%，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的i. 8-2. 2倍，经蒸发干燥后得到---铵、---铵和---铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。

  为脱硫副盐提取后提盐的一种方法，其特征为焦化脱硫废液在-5℃至-20℃间冷冻至部分结冰，冰块体积为废液总体积的60-80％，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的1.8-2.2倍，经蒸发干燥后得到---铵、---铵和---铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。该方法比脱硫废液未经浓缩而直接蒸干水分提盐要节省能耗45-65％。

  脱硫副盐提取包括分离室、育晶室，所述分离室的底部与育晶室的顶部连通，所述育晶室的侧部与分离室的侧部通过循环管相通；所述循环管管路上设置有强制循环泵和预热器，在强制循环泵与育晶室之间的管路上设置有奥斯陆蒸发结晶器进料口；在所述育晶室的底部具有奥斯陆蒸发结晶器晶浆出口，在所述分离室的顶部具有二次蒸汽出口，中部和下部分别具有低温水出口和低温水进口。

  本实施例的以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯---钠的装置包括由管路依次连接的溶解釜、板框过滤机、精密过滤器、奥斯陆蒸发结晶器组和离心机。

脱硫副盐提取主要使用工具有哪些

  用于处理焦化脱硫废液中的---盐，将其转化为脱硫副盐提取。在转化塔塔身2的顶部设有物料进口 1，塔身2的顶端还连通有排气管10，排气管10的出口端部延伸至塔身外部的洗净罐11内，用于排和洗净气体，洗净罐11内装有足量的水，并定期更换，转化塔排出的气体经洗净罐11洗净后排入---。在塔身2内腔的上部设有多孔的分流塔板3，塔身2内腔的下部设有由外源供气的曝气管7，塔身2内腔的底部设有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盘管13，塔身2底部设有物料出口 6 ;分流塔板3为固联在塔身2内壁的圆形钢板，在分流塔板3上均布有多个直径为30mm的开孔。

  在塔身2外部并联有物料循环管4，在循环管4上设有物料循环泵5，循环管4的入口在塔身2内腔延伸至曝气管7的下方；物料循环泵5的作用是将塔内物料从塔底抽送至塔顶，经分流塔板3分流后淋入塔内，增大物料与空气接触面积，使物料转化反应均匀发生。鼓风机9用于向曝气管7内提供空气，作为塔内反应氧化剂来源。缓冲罐8位于鼓风机9与曝气管7中间，防止停车时物料倒流。[0030]工作时，脱硫副盐提取(焦化脱硫废液)由物料进口 i进入塔内，一段时间后，待液面达到定量要求，停止进料，进料的同时向塔内的蒸汽盘管13供送蒸汽，使塔内的反应温度保持在80-100°c之间，此时打开鼓风机9，向缓冲罐8内鼓入空气，缓冲罐8内空气经过进气管12进入曝气管7，空气进入环形管内分流经导气管72流出，与脱硫副盐提取充分混合，脱硫液副盐提取工艺，打开物料循环泵5，通过循环管4将物料抽送至塔顶部进入塔内，经分流塔板3喷淋。