脱硫液提盐-山东大成德广-焦化厂脱硫液提盐

脱硫废液中提取脱硫液提盐的方法

  提供一种可以从脱硫废液中提取脱硫液提盐的方法，该方法不仅可以降低脱硫废液的含盐量，而且可以提高提取出来的---铵纯度。为达上述目的，一个实施例中提供了一种降低脱硫废液中含盐量的方法，包括以下步骤:将脱硫废液加热到70°c~90°c，在蒸氨釜内加热蒸发除氨，得到除氨脱硫液；将除氨脱硫液使用脱色剂进行脱色处理后过滤，然后进行氧化反应，反应的温度为i10c ~150°c，得到氧化清液；将氧化清液浓缩后过滤；分离得到滤液a和含有---铵的混合固体；将滤液a冷却析出晶体，再进行固液分离，得到---铵固体和滤液b;

  将---铵和---铵的混合固体溶解，加热至80°c~100°c氧化，然后经过脱色、固液分离去除其中的---，滤液浓缩析出晶体，再进行二次固液分离，将其中的---铵固体分离，脱硫液提盐得厂家，回收液体。实施例中，步骤中，还包括将蒸氨釜内蒸发的氨气冷却回收的过程。所有脱色处理的脱色剂为活性炭。调节液在冷却结晶前是经过过滤的。包括将浓缩结晶产生的气体回收至---的步骤。可以降低脱硫废液中脱硫液提盐的含量，---是可以将脱硫废液中的---铵、---铵和---提取出来，不仅可以使脱硫废液循环利用，而且可以回收盐类物质，增加了企业效益。

  然后送入二合一过滤器过滤，过滤好的滤液a打入调节釜进行存储待用，收集过滤生产的固体，经过检测该固体为含有大量---铵的混合固体。

国内脱硫液提盐的发展如何

  国内煤焦化企业解决脱硫液提盐中副盐累积的办法是将部分脱硫废液作为备煤用水，或将脱硫液进行排放，然后不规则补充软水和---。这种处理方式没有从---上解决问题，脱硫废液中副盐的累积是困扰众多煤焦化企业的问题。根据脱硫再生原理，在脱硫再生过程中始终伴随着副反应的发生，当副反应物的量累积到一定的程度时（达到250g/l以上时）就必须进行排放置换。

  以年产一百万吨焦炭的煤焦化企业为例，在生产运动过程中，每天置换几十立方米左右的脱硫废液才能保护脱硫系统稳定运行。目前国内脱硫废液几乎都没有进行---处理，只是将其作为备煤用水，喷洒在煤堆上。这种方法方法虽然解决了脱硫废液的去处，表面看起来没有废液外排，但脱硫液提盐并没有从---上解决问题。由于带有脱硫废液的煤进入炼焦炉后，在高温下仍然转化成（so2）和（h2s）等含---合物，焦化厂脱硫液提盐，终还是回到脱硫废液中。久而久之脱硫废液中的---物积累越来越多，一方面将会---降低脱硫效果，另一方面造成对生产设备的---腐蚀。目前国内很多煤气或炼焦企业对煤气采用脱硫工艺，由于脱硫废液中含有---根离子，有强力的杀菌效果，无法进行生化处理。所以对脱硫废液若不处理直接排放，会造成水源---污染、生产现场环境---；若作为配煤用水则依然会造成二次污染，增加运行成本。如何将煤焦化工序中产生的脱硫废液进行脱硫液提盐、脱处理及资源化利用一直是困扰煤气和炼焦企业的难题。