脱硫副盐提取技术公司-山东大成德广环境科技-脱硫副盐提取

通过什么操作才能够制备脱硫副盐提取

  具体实施例方式实例所提供的脱硫副盐提取，经分析该废液主要成分为 nh4scn 183g/l，(nh4)2s2o3 155g/l，(nh4)2so4 47g/l，三种盐总浓度为 385g/l。取该废液 i 立方米在_5°c时放置17小时，抽滤后得到液体203升，经分析该液体主要成分为=nh4scn 403g/l， (nh4)2s2o3 336g/l， (nh4)2so4 101g/l，总盐浓度为 840g/l。该液体蒸发干燥后得到混盐170kg。抽滤后的固体冰块融化后得到液体795升，经分析该液体主要成分为=nh4scn 127g/l，(nh4)2s2o3 110g/l，脱硫液副盐提取工艺， (nh4)2so4 33g/l，总盐浓度为270g/l，该液体直接返还到脱硫系统中。如果该脱硫废液未进行冷冻浓缩处理而直接蒸发水分，脱硫副盐提取则每公斤混盐需要蒸发水分i. 6公斤，经过上述冷冻浓缩处理后，每公斤混盐只需要蒸发水分o. 2公斤，扣除冷冻所耗电能，可节省能耗约65%。

  经分析该脱硫副盐提取主要成分为=nh4scn 136g/l，(nh4)2s2o3 107g/l， (nh4)2so4 31g/l，三种盐总浓度为 274g/l。取该废液i立方米在-20°c时放置5小时，脱硫副盐提取技术公司，离心后得到液体390升，经分析该液体主要成分为 nh4scn 246g/l，(nh4)2s2o3 204g/l， (nh4)2so4 55g/l，三种盐总浓度为 505g/l。该液体蒸发干燥后得到混盐200kg。经过上述冷冻浓缩处理后，每公斤混盐只需要蒸发水分i. o公斤，扣除冷冻所耗电能，可节省能耗约45%。

一种以脱硫副盐提取萃取滤渣为原料方法与流程

  涉及脱硫副盐提取提纯领域，具体的涉及一种以焦化脱硫废液萃取滤渣为原料提纯---钠的装置及方法。传统---钠生产工艺分为、氧化、蒸发、结晶等工序，是将稀溶液浓缩制得浓溶液，与在一定温度下发生反应，生成多溶液，然后鼓空气氧化生成稀大苏打溶液，再经蒸发、浓缩、结晶等一系列工序制得成品。已有的---钠制备方法工艺复杂，反应时间长，反应过程难以控制、污染浪费---，难以满足工业化生产的需要。技术实现要素：为了解决上述问题，提出了一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯---钠的装置与方法，不仅工艺简单、反应时间短，污染较小，脱硫副盐提取，而且能够---地使焦化脱硫废液资源化，实现废液再利用。

  脱硫副盐提取技术方案如下：一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯---钠的装置，其特征在于包括由管路依次连接的溶解釜、板框过滤机、精密过滤器、蒸发结晶器和离心机。所述溶解釜上部包括溶解釜液相进料口、溶解釜固相进料口和自循环进料口，体外壁盘绕有外置加热盘管，釜体中部具有蒸汽进口，下部具有蒸汽冷凝水出口，底部具有溶解液出口。精密过滤器侧壁上部具有精密过滤器进口，顶部具有精密过滤器出口，底部具有排污口，内部具有滤芯。脱硫副盐提取在所述精密过滤器和蒸发结晶器之间还包括溶解清液罐。蒸发结晶器为奥斯陆蒸发结晶器组。