硫---酸铵的价格-硫---酸铵-山东大成德广环境科技

硫---酸铵进行提盐的方法

  提供一种对硫---酸铵进行提盐的方法。向脱硫废液中加入稀---发生化学反应，其中所述化学反应的反应温度为40-50℃；将反应后的脱硫废液进行膜分离；将分离后的脱硫废液进行蒸发结晶得到产品。所述脱硫废液的主要成分有---钠、---钠、---钠，在步骤（1）中进行的化学反应有本发明利用膜技术将反应后的混合液进行固液分离，得到---钠水溶液，经过蒸发结晶得到产品。经过膜处理能提高---钠水溶液的纯度。以上所述仅为本发明的实施例，硫---酸铵的原理，并非因此---本发明的---范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的---保护范围内。

  硫---酸铵系统的制作方法，本实用新型涉及废水处理领域，---是涉及一种脱硫废液提盐系统。现有技术中，脱硫废液提盐技术一直是焦化厂头疼的问题，脱硫废液中含有大量的无机盐，且具有很大的回用价值，现有工艺将其中大部分的---铵提取出来并制成化工产品销售，但其中的---铵、---铵及部分---铵都以不可利用的混盐形式处理，不仅浪费了大量具有利用价值的无机盐，还要支出额外的处理费用，加大了企业的运行成本。为了解决上述技术问题，硫---酸铵的价格，本实用新型提供了一种有效氧化---铵、提取---铵及---铵的脱硫废液提盐系统。

  实用硫---酸铵系统，所述脱硫废液提盐系统包括氧化釜、脱色釜、浓缩釜、结晶釜、离心机和过滤器，所述离心机包括过滤---离心机、提取---铵离心机和---铵离心机，所述脱硫废液提盐系统的设备分布按工艺流程由前到后依次为氧化釜、过滤---离心机、脱色釜、浓缩釜、提取---铵离心机、结晶釜和---铵分离机，所述过滤---离心机和脱色釜之间设有脱色上料泵，所述脱色釜与浓缩釜之间设有浓缩进料泵，所述提取---铵离心机与结晶釜之间设有结晶釜进料泵。

硫---酸铵的操作步骤是怎么样的

  硫---酸铵再生塔顶出来的硫泡沫---泡沫槽，通过泡沫泵进离心机生产出的硫膏，没有销路，每吨贴价200元仍没有市场，造成现场大量硫膏积压，---污染着周围的环境。新型所要解决的技术问题是提供一种焦化脱硫提盐自动化装置，将原来污染---的硫膏工业废弃物转换为有一定可利用的---铵，避免现场环境对操作人员的健康影响。解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种焦化脱硫提盐自动化装置，包括蒸发釜离心机、真空蒸发釜、冷却室和储液罐，所述蒸发釜离心机的出口端通过管道与真空蒸发釜的底部相连，所述真空蒸发釜的顶部通过管道与冷却室相连，所述冷却室通过文氏管与储液罐相连，所述文氏管内设有清液管，所述清液管通过清液泵向文氏管内喷洒清液；所述文氏管的侧面还通过管道与废气洗净塔相连。

  硫---酸铵废气洗净塔的塔顶设有第二文氏管，所述第二文氏管内设有第二清液管，所述第二清液管通过第二清液泵向第二文氏管内喷洒清液。由于采用了上述的技术方案，硫---酸铵价格，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本实用新型将原来污染---的硫膏工业废弃物转换为有一定可利用的---铵，并可将脱硫提盐工艺的自动化hmi整合到的大整合系统中，避免现场环境对操作人员的健康影响。

  硫---酸铵新型从脱硫工段泡沫槽来的含硫泡沫经泡沫泵输送到三台并联操作的熔硫釜(两开一备)，用低压蒸汽(要求蒸汽压力>; 0.4mpa)间接加热，控制釜底温度不大于100°c，釜顶温度在85-90°c，硫泡沫在熔硫釜中经过1-1.5小时加热后，---和清液由于比重差而分层，这时将下部的熔融硫放入冷却盘中，待冷却可得到纯度>; 90%固体---(目前市场价在400-500元/吨)。由于连续进料，熔硫釜顶部靠釜内压力从釜顶不断排出清液，清液经窥镜自流入冷却室冷却后通过循环水管网进入清液中间槽。