山东大成德广公司-提盐生产商-克孜勒苏提盐

提盐的主要步骤是什么

  一种焦化脱硫废液浓缩后提盐的方法，其步骤如下焦化脱硫废液在-5°c至-20°c 间冷冻至部分结冰，冰块体积为废液总体积的60-80%，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的i. 8-2. 2倍，提盐生产商，经蒸发干燥后得到---铵、---铵和---铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。

  为提盐后提盐的一种方法，其特征为焦化脱硫废液在-5℃至-20℃间冷冻至部分结冰，冰块体积为废液总体积的60-80％，用抽滤或者离心的方式将固体冰块与液体分离，液体总盐浓度为原脱硫废液总盐浓度的1.8-2.2倍，经蒸发干燥后得到---铵、---铵和---铵的混盐，固体冰块融化后的液体返回到脱硫液中。该方法比脱硫废液未经浓缩而直接蒸干水分提盐要节省能耗45-65％。

  提盐包括分离室、育晶室，所述分离室的底部与育晶室的顶部连通，所述育晶室的侧部与分离室的侧部通过循环管相通；所述循环管管路上设置有强制循环泵和预热器，在强制循环泵与育晶室之间的管路上设置有奥斯陆蒸发结晶器进料口；在所述育晶室的底部具有奥斯陆蒸发结晶器晶浆出口，在所述分离室的顶部具有二次蒸汽出口，中部和下部分别具有低温水出口和低温水进口。

  本实施例的以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯---钠的装置包括由管路依次连接的溶解釜、板框过滤机、精密过滤器、奥斯陆蒸发结晶器组和离心机。

提盐必须应用什么机器设备 

提盐在蒸发器1的边上安裝有蒸发室2，蒸发室2与蒸发器1的底部有部位差w。安裝于蒸发器1顶端的汽液化合物输送管10的两边各自联接/连接蒸发器1和蒸发室2的内壁，使蒸发器1中造成的汽液化合物经气液化合物输送管10进到蒸发室2中开展第二次加温蒸发，获取副盐。在蒸发室2的下方联接/连接有带电源开关的提取液输送管8的前端开发，挨近提取液输送管8的前端开发联接/连接有带电源开关的冷凝液输出管9，上述蒸发室2的容量---在12～14m3。在机械泵5的功效下，蒸发室2內部工作压力为-0.05mpa，当汽液化合物进到蒸发室2后烟气脱硫废水中的氨（nh4）变为溫度为90～100℃的氨蒸气从蒸发室2顶部的含氨蒸气输送管11进到冷凝冷却器3中。上述含氨蒸气输送管11的两边各自联接/连接蒸发室2和冷凝冷却器3的内壁。提盐在蒸气室2变为的冷凝液绝大多数从带电源开关的提取液输送管8及带电源开关的冷凝液输出管9进到生盐库，提盐批发价，进到生盐库的(nh4)2so4、(nh4)2s2o3及nh4s店cn的混盐通称为副盐，提盐批发，再行溶解解决，而一小部分冷凝液经提取液输送管8再进到蒸发器1处理完毕，这般循环系统。

提盐进到冷凝冷却器3的含氨蒸气在冷凝冷却器3中开展制冷。上述冷凝冷却器3的容量为20～25m3，在冷凝冷却器3內部安裝有循环系统冷却循环水管，在槽4的顶部联接/连接有未冷凝二氧---输送管13，上述未冷凝二氧---输送管13的尾端同机械泵5的通道端相接，上述机械泵5为一真空泵机组，现有技术性，销售市场可购商品。在槽4中还未---冷凝的在机械泵5功效下可经未冷凝二氧---输送管13吸出。