为什要使用蒸发结晶器处理---铵呢?采用蒸发结晶器处理化肥厂废水可以使化肥废水达标排放,---铵市场价,且蒸发结晶器节能降耗,同时蒸发冷凝水可以进行回用,实现企业的资源循环利用。
化肥行业一直是高耗水、高污染的行业,众多化肥厂废水无法达标排放,或者没有找到合适的---铵处理方案,如何将化肥废水进行处理,可以---化肥厂的生产又可以降低用水成本,一直是化肥厂废水处理所探索的重点,康景辉小编具体给您介绍蒸发结晶器处理化肥厂废水的原因和优势。针对化肥厂废水进行水质测试,根据水质情况,设计了先浓缩后结晶的蒸发浓缩结晶工艺。同时,在设计蒸发结晶器工艺时主要考虑化肥废水中的无机盐成分,为---结晶盐成分符合工业标准且---结垢影响,为其重点设计。
通过对---铵的成分进行分析,决定采用先将浓盐水进行浓缩,将废水中的含盐量提高,然后进入末效结晶系统,继续蒸发浓缩至饱和浓度,---铵厂家,进入分离系统。蒸发结晶器主要工艺流程为进料-预热-一效蒸发-二效蒸发-三效结晶-增稠器-离心机。蒸发结晶器的材料选择也非常重要,直接影响到装置的使用年限和---性,考虑到化肥厂废水氯离子对不锈钢材料的腐蚀性,蒸发结晶器采用钛材,其他与物料不接触的管道、阀门等选用2205材质。
在---铵加工工艺中,---盐的解决是一项瓶颈问题,所解决的焦化烟气脱硫废液中关键带有---盐(25%),---盐(13%)和硫---(12%)等化学物质。---盐与硫---的溶解度曲线符合度较高,无法根据逐层结晶的方法分离出来二者。现有工艺处理及机器设备没法对---盐开展解决,只有将二者以---铵的方式从焦化烟气脱硫废液中提取,获得的混盐没法进一步解决,作化肥应用又会减少基肥,另外对土地导致二次污染。 ---铵创造发明內容为摆脱目前技术性的缺点,本实用新型---的目地取决于出示一种用以解决焦化烟气脱硫废液中---盐的转换塔,关键运用于对焦化烟气脱硫废液解决的加工工艺中,能合理的将---盐转换成硫---,回收再利用,既能够提升 公司的经济效益,又解决了混盐对自然环境的二次污染难题。本实用新型---的技术规范为:一种用以解决焦化烟气脱硫废液中---盐的转换塔,其包含:顶端设有原材料進口的转换塔塔身,在上述塔身内腔的上端设有多孔结构的分离塔板,塔身内腔的下边设有由外源性气路的微孔曝气管,塔身内腔的底端设有由外界管路供送蒸气的蒸气风机盘管,塔身底端设有原材料出入口;上述塔身外界串联有原材料循环系统管,在上述循环系统管上设有原材料循环水泵,上述循环系统管的通道在塔身内腔拓宽述微孔曝气管的正下方;循环系统管的出入口在塔身内腔拓宽述分离板式塔的上边。
---铵在冷凝冷却器下侧壁连接/连通的---输入管(其上亦安装有开关)从顶端连接/连通---槽的内腔,---铵价格,而与---输入管并列,在---槽的顶端连接/连通有未冷凝---输送管,所述未冷凝---输送管的末端同真空泵的入口端相连,所述真空泵为一真空泵机组,已有技术,市场可买产品。在---槽中还未完全冷凝的---在真空泵作用下可经未冷凝---输送管吸出。
---铵先送入蒸发器内,经加热沸腾后再送入蒸发室内蒸发水分,浓缩后的脱硫液(含水10%以内)从蒸发室底部排出,自然冷却后形成固体盐,而含---的蒸汽从蒸发室顶部通过真空泵抽入冷凝冷却器冷却成---后送回脱硫系统循环使用; 采用本工艺及其相配套的方法/工艺,可将脱硫废液的脱硫效率由原来的50%提高到85%以上,---铵,如每天处理50吨脱硫废液,可回收30吨---及20吨混盐(即含有---铵、---铵及---铵的混合盐,亦可称副盐),具有较大的经济效益和效益。
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