赤峰脱硫废液提盐-山东大成德广环境科技-脱硫废液提盐生产商

为什要使用蒸发结晶器处理脱硫废液提盐

  为什要使用蒸发结晶器处理脱硫废液提盐呢？采用蒸发结晶器处理化肥厂废水可以使化肥废水达标排放，且蒸发结晶器节能降耗，同时蒸发冷凝水可以进行回用，实现企业的资源循环利用。

  化肥行业一直是高耗水、高污染的行业，众多化肥厂废水无法达标排放，或者没有找到合适的脱硫废液提盐处理方案，如何将化肥废水进行处理，可以---化肥厂的生产又可以降低用水成本，一直是化肥厂废水处理所探索的重点，康景辉小编具体给您介绍蒸发结晶器处理化肥厂废水的原因和优势。针对化肥厂废水进行水质测试，根据水质情况，设计了先浓缩后结晶的蒸发浓缩结晶工艺。同时，在设计蒸发结晶器工艺时主要考虑化肥废水中的无机盐成分，为---结晶盐成分符合工业标准且---结垢影响，为其重点设计。

  通过对脱硫废液提盐的成分进行分析，决定采用先将浓盐水进行浓缩，将废水中的含盐量提高，然后进入末效结晶系统，脱硫废液提盐，继续蒸发浓缩至饱和浓度，进入分离系统。蒸发结晶器主要工艺流程为进料-预热-一效蒸发-二效蒸发-三效结晶-增稠器-离心机。蒸发结晶器的材料选择也非常重要，直接影响到装置的使用年限和---性，考虑到化肥厂废水氯离子对不锈钢材料的腐蚀性，蒸发结晶器采用钛材，其他与物料不接触的管道、阀门等选用2205材质。

脱硫废液提盐的主要方式有哪些

  脱硫废液提盐气液混合物输送管的两头分别从蒸发器的顶端和蒸发室的上顶侧壁连接/连通蒸发器和蒸发室的内腔，脱硫废液提盐含氨蒸汽输送管的两端分别从蒸发室的顶端和冷凝冷却器的侧壁连接/连通蒸发室和冷凝冷却器的内腔，两端带开关的浓缩液输送管的两头分别从蒸发器、蒸发室的底端连接/连通蒸发器、蒸发室的内腔；在蒸发器中安装有螺旋板式或列管式蒸汽管道，蒸汽管道在蒸发器中的热换面积为120～140m2，控制好蒸发器蒸汽管道上的蒸汽输入管中蒸汽温度为120～160℃，蒸汽压力为0.2～0.5mpa；蒸发室的容积设定为12～14m3，在真空泵作用下，使蒸发室内的压力为-0.05mpa，蒸发室顶端温度控制在90～100℃。靠近蒸发器，在浓缩液输送管上连接/连通有脱硫废液输入管，脱硫废液提盐输入管中的脱硫废液输入量设定为0～5.0m3/h。靠近蒸发室，在浓缩液输送管上连接/连通有带开关的冷凝液输出管；在冷凝冷却器中安装有带循环水进管螺旋板式或列管式的循环冷却水管道；控制好循环水进管中冷却水流量在25～35t/h之间。

  带开关的---输入管的两头分别从冷凝冷却器下侧壁和---槽的顶端连接/连通冷凝冷却器和---槽的内腔。靠近---输入管，未冷凝---输送管的一端连接/连通---槽的内腔，未冷凝---输送管的另一端与真空泵的入口端相连，真空泵的出口端连接有带开关的氨气输送管的一头，氨气输送管的另一端从顶端连接/连通氨气回收罐的内腔，在氨气回收罐的底端连接/连通有第二氨气输送管的一端，第二氨气输送管的另一端连氨气脱硫系统；带开关的---输出管的一头从---槽的底端连接/连通---槽的内腔，---输出管的另一头连接/连通第二氨气输送管，第二氨气输送管连脱硫系统。